Визуално представяне на нова производствена ера, фокусирана върху енергийната ефективност и ниските въглеродни емисии.

Нова ера на производството: нисковъглеродна и енергийно ефективна

Как компаниите комбинират технологиите за дигитализация и автоматизация с интелигентно финансиране, за да останат напред.

Юли 2024

В допълнение към споразумението за постепенно премахване на изкопаемите горива, ЧЕНГЕ 28 Прие и първата в света „глобална оценка“ за засилване на действията в областта на климата. Целта е да продължим да преследваме целта за ограничаване на глобалното затопляне до 1,5 градуса и постигане на нулеви нетни емисии до 2025 г., но времето изтича по-бързо от очакваното. Според Последният доклад на Глобалния въглероден проект, глобалните емисии на изкопаеми CO2 се очаква да достигнат 36.8 милиарда тона през 2023 г., достигайки ново рекордно ниво, което е с 1,1% по-високо от стойността от 2022 г.

Отговарящ за една четвърт от всички преки емисии, индустриалният сектор се нарежда на второ място след енергийния сектор. Ако емисиите от енергийния сектор се преразпределят към крайните сектори въз основа на тяхното използване на електроенергия и топлинна енергия, приносът на индустриалния сектор Увеличава се дори до 34%. Това се подчертава от факта, че производствената индустрия е готова да премине към по-устойчиви производствени практики. Четири от пет производствени компании се стремят към въглеродно неутрални операции според 2021 г. Проучване на Бостън Консултинг ГрупПо поръчка на Световния икономически форум.

A person is standing in front of a large window with a view of a city skyline at night.

Пресечната точка на технологиите и финансирането за устойчиво производство

Ключът към постигането на по-устойчиви практики в индустриалния сектор е ускоряването на декарбонизацията, подобряването на енергийната и ресурсната ефективност и прилагането на практики за кръгова икономика. За щастие много от необходимите технологии за стимулиране на устойчивостта вече са налични. Чрез използването на авангардни технологии за автоматизация и дигитализация индустриалното производство може да стане изключително гъвкаво, рентабилно и едновременно по-устойчиво.

Докато допълвате това технологично ноу-хау с отличен опит в областта на финансирането, въвеждането в експлоатация на зелени производствени технологии се ускорява допълнително. Защо? Придобиването и пускането в експлоатация на ново оборудване или технологии изисква предварителни инвестиции, които могат да повлияят върху кредитоспособността на компанията, паричния поток и структурата на баланса. Освен това производствените компании понастоящем работят в нестабилна пазарна среда, в която биха могли да обмислят забавяне на инвестициите, докато други се борят да намерят достъп до необходимото подходящо финансиране.

Повишаване на енергийната ефективност при нулеви разходи

Енергоспестяващата автоматизация и цифровите инструменти предлагат огромен потенциал за значително подобряване на енергийната ефективност в производствените операции. Само интелигентните и интегрирани задвижващи технологии могат да постигнат икономия на енергия до 30%. ангажирани с устойчиви производствени практики, Електрическо стъкло Nippon (NEG) водещ производител на специализирано стъкло, прилага стратегически подход за подобряване на потреблението на енергия. След извършване на цялостен анализ енергоемката NEG инсталира технологията на Siemens Digital Industries, включително двигатели, контролери и водни помпи, което доведе до значително намаляване на въглеродните емисии и експлоатационните разходи. За да финансира инвестицията, NEG използва интелигентно решение за финансиране от Siemens Financial Services. Споразумението за договаряне на енергийните характеристики позволи разпределянето на плащанията за пет години, за да се приведат в съответствие с гарантираните спестявания, което прави инвестицията нулева нетна цена.

Инвестиране в минимизирано потребление на ресурси

Симулацията и оптимизацията на физическите продукти и процеси чрез дигитални близнаци може не само да помогне за подобряване на качеството на производството и намаляване на времето за пропускателна способност, но и да сведе до минимум използването на физически ресурси. Така например в Германия пет до осем процента от емисиите на първична енергия от производствените процеси могат да бъдат избегнати до 2030 г.

Този ценен потенциал може да бъде удвоен с допълнителна автоматизация. Базираният в САЩ лидер на вертикално земеделие 80 Acres Farms вече се възползва от този потенциал, като използва усъвършенстваните софтуерни и хардуерни решения на Siemens, включително интелигентни системи за управление на съоръжения и енергия и технологии за индустриална автоматизация. Дигитален близнак симулира растежа на растенията и производствените процеси. Резултатът? Оптимизиране на използването на водата и земята със значително по-високи добиви на храни. Siemens Financial Services активно подкрепя развитието на бъдещата селскостопанска инфраструктура и технологични иновации чрез капиталово финансиране за този иновативен проект.

A vertical farming setup with multiple layers of plants growing in a controlled environment.

Устойчиво производство - конкурентно предимство, което се отплаща по всякакъв начин

Технологиите за дигитализация и автоматизация позволяват на компаниите да оптимизират пълния жизнен цикъл на производствените процеси, което води до по-голяма енергийна и ресурсна ефективност и намален въглероден отпечатък, което го прави основен фактор за устойчивост. Правилният партньор за финансиране обаче може да промени играта за постигане на устойчиво производство чрез осигуряване на бърз и лесен достъп до интелигентно финансиране, без да се компрометира финансовата стабилност.

И така, кога ще се присъедините към устойчивата производствена революция, за да пожънете ползите от екологично бъдеще? Защото ползите от въглеродната неутралност и енергийно ефективността далеч надхвърлят отговорността за околната среда. В условията на все по-предизвикателна среда устойчивото производство създава конкурентно предимство чрез по-ниски производствени разходи, привлекателност на работодателя и по-голяма разпознаваемост на марката.